برخی از شرکتها در آمریکای شمالی نیز از سنگ معدنی گندلهسازی مخلوط سیلیس و پودر میکروسیلیس بهعنوان مواد خام برای ذوب سیلیکون احیای کوره الکتریکی استفاده میکنند و دریافتند که نرخ بازیافت سیلیکون طبیعی است و مصرف انرژی در واحد محصول بدون تغییر باقی میماند. یک شرکت در نروژ پودر میکروسیلیس را با آب خیس می کند و آن را به گلوله های حدود 4 سانتی متری بلوک می کند که می توان مستقیماً آن را کاهش داد و در کوره الکتریکی بدون نیاز به برشته کردن، خشک کردن و غیره ذوب کرد. گلوله ها را نیز می توان در دماهای بالا زینتر کرد. هیچ مشکلی مانند ترکیدن در طول فرآیند پخت وجود ندارد و زینتر محصول دارای استحکام بالاتری است. یک شرکت روسی پودر میکروسیلیس و مایع ضایعات خمیر را برای ساخت گلوله مخلوط کرده و احیا و ذوب را در یک کوره الکتریکی انجام داد. تولید ثابت کرد که چون گلوله ها از مواد معمولی قوی تر هستند، در حین حمل و نقل به راحتی شکسته نمی شوند. یک شرکت فروکروم در شمال اروپا از دوغاب پودر میکروسیلیس بازیافت شده از روش مرطوب ذوب سیلیکون کوره الکتریکی به عنوان منبع سیلیکون برگشتی استفاده می کند و آن را با سنگ معدن کروم برای تشکیل گلوله مخلوط می کند. تولید نشان می دهد که پودر میکروسینه می تواند انسجام گلوله های سنگ معدن کروم را افزایش دهد.در صنعت متالورژی، اکثر شرکت ها از پودر میکروسیلیس به عنوان ماده برگشتی استفاده می کنند. اگرچه این می تواند آلودگی محیطی ناشی از دود میکروسیلیس را کاهش دهد، اما به طور کامل از خواص جادویی دود میکروسیلیس استفاده نمی کند. این یک برنامه کاربردی گسترده است. هنگام استفاده از آن در متالورژی، باید به استفاده از ارزش افزوده بالای آن توجه بیشتری شود.
