تولیدکنندگان زیادی هستند که از رایزر کربن استفاده می کنند مانند ریخته گری، کارخانه های فولاد و غیره، اما زمانی که از آن استفاده می کنیم مشکلات زیادی (آهن مایع بد و عیوب ریخته گری و ...) به وجود می آید و در نتیجه تفاوت های کیفی ایجاد می شود که باعث افزایش تولید می شود. هزینه ها بنابراین لازم است تحقیقات مربوطه برای حل مشکلات انجام شود. در اینجا چند نمونه آورده شده است:1. انتخاب عامل کربوریزاسیون بسیار مهم است، به خصوص برای انتخاب عامل کربوریزاسیون با کیفیت بالا فرض است، برای اطمینان از اینکه میزان جذب عامل کربنات می تواند به کیفیت محصولات تولیدی تضمین شده، گوگرد کم، نیتروژن کم، کربن بالا دست یابد. ، میزان جذب بالا مناسب برای محصولات تولید کنندگان خود.2. دمای سوپرهیت افزایش دهنده کربن آهن مایع به طور کلی بیش از 1420 درجه است، بنابراین دمای سوپرهیت آهن مایع نمی تواند خیلی کم باشد، دمای عمومی 1500-1550 درجه است. در این زمان، افزایش دهنده کربن بر روی بسترهای شیمیایی مختلف خود تجزیه می شود و خواص مکانیکی ریخته گری می تواند بهترین ها را به دست آورد.3. درجه هم زدن آهن مایع نیز بسیار مهم است. سطح تماس بین افزایش دهنده کربن و آهن مایع افزایش می یابد. سرعت جذب سریع و زیاد است، بنابراین، در شرایط عادی، افزایش دهنده کربن باید قبل از ذوب اضافه شود و اثر افزودن سطح آهن مایع یا کیسه آویز بسیار ایده آل است.4. زمان بندی نیز مهم است. سرعت جذب افزایش دهنده کربن متناسب با افزایش زمان است و می توان آن را در دمای بالا حدود 10 دقیقه به طور کامل جذب کرد. البته برای استفاده از افزایش دهنده های کربن اصول زیادی وجود دارد و آنچه لازم است این است که همه برای تست و جمع بندی با یکدیگر تبادل تجربه کنند.
