چه عواملی بر اثر کربوهیداسیون ماده کربور کننده ریخته گری تأثیر می گذارد

تأثیر عامل کربورساز در فرآیند استفاده تحت تأثیر عوامل زیر است:
1. تأثیر اندازه ذرات کاربراتور بر میزان جذب
فرآیند کربورسازی با استفاده از عامل کربورکننده شامل فرآیند انتشار انحلال و فرآیند از دست دادن اکسیداسیون است. اندازه ذرات کربوریزر متفاوت است، سرعت انحلال و انتشار و سرعت تلفات اکسیداسیون متفاوت است و سطح نرخ جذب کاربراتور به تأثیر جامع نرخ انحلال و انتشار کاربراتور و افت اکسیداسیون بستگی دارد. نرخ در شرایط عادی، ذرات کربوریزر کوچک هستند، سرعت انحلال سریع و سرعت تلفات زیاد است. کربوریزر دارای اندازه ذرات بزرگ، سرعت انحلال آهسته و سرعت تلفات کوچک است. به عنوان مثال، در کوره القایی با فرکانس بالا 110 کیلوگرم، اندازه ذرات کوچک کربورایزر به سرعت حل می شود و بیشتر آن قبل از کاهش اکسیداسیون در مایع آهن حل شده است و تنها قسمت کوچکی از آن از بین می رود، بنابراین جذب می شود. نرخ بالاست در کوره القایی 60 کیلوگرمی، قطر و ظرفیت کوره زیاد است و اگر اندازه ذرات کاربراتور نسبت به قطر و ظرفیت کوره خیلی کوچک باشد، سرعت تلفات سریع و میزان جذب پایین است. در مقایسه با قطر و ظرفیت کوره، سرعت انحلال کربورایزر سریعتر، سرعت تلفات کندتر است، انحلال نقش غالب را ایفا می کند و سرعت جذب بالا است. بنابراین انتخاب سایز کاربراتور به قطر و ظرفیت کوره بستگی دارد. به طور کلی، قطر و ظرفیت کوره بزرگ است و اندازه کاربراتور بزرگتر است. در مقابل، اندازه ذرات کاربرساز کوچکتر است.
2. تأثیر افزودن مقدار کربورایزر بر میزان جذب
تحت اشباع معین، هرچه مقدار کربورایزر اضافه شده بیشتر باشد، زمان لازم برای انحلال و انتشار بیشتر، تلفات مربوطه بیشتر و سرعت جذب کاهش می یابد.
3. غلظت اشباع مشخص است و تأثیر دما بر میزان جذب کاربراتور
از نقطه نظر سینتیک و ترمودینامیک، سرعت جذب کربورایزر زمانی که دمای تعادل بالاتر باشد کاهش می یابد. هنگامی که دمای کربوریزاسیون کمتر از دمای تعادل است، حلالیت اشباع کربن به دلیل دمای پایین تر کاهش می یابد و سرعت انحلال و انتشار کربن کاهش می یابد، بنابراین بازده نیز کمتر می شود. بنابراین، زمانی که دمای کربورسازی در دمای تعادل باشد، سرعت جذب کاربراتور {بیشترین} است. با این حال، از آنجایی که دمای آهن مایع همیشه تحت تأثیر عوامل زیادی در فرآیند آزمایشگاهی و تولید قرار می گیرد، دمای واقعی کربوریزاسیون حدود 10 درجه سانتیگراد نسبت به دمای تعادل محاسبه شده در نوسان است.
4. تأثیر همزدن آهن مایع بر میزان جذب کاربراتور
قبل از حل شدن کامل کربورایزر، زمان هم زدن طولانی و سرعت جذب بالاست. هم زدن منجر به انحلال و انتشار کربن می شود و از سوختن سوخت کربورایزر شناور بر روی سطح می کاهد. هم زدن می‌تواند زمان نگه‌داشتن کربنات را کاهش دهد، چرخه تولید را کوتاه کند و از سوختن عناصر آلیاژی در آهن مایع جلوگیری کند. با این حال، زمان همزدن بیش از حد طولانی است، نه تنها تاثیر زیادی در طول عمر کوره دارد، بلکه پس از حل شدن کربورایزر، هم زدن باعث تشدید از دست دادن کربن در مایع آهن می شود. بنابراین زمان همزدن مناسب آهن مایع باید برای اطمینان از حل شدن کامل کاربورایزر باشد.
5. تأثیر ترکیب شیمیایی مایع سازی آهن بر میزان جذب کاربراتور
هنگامی که محتوای کربن اولیه در آهن مایع زیاد باشد، تحت یک حد انحلال معین، سرعت جذب کاربراتور آهسته، مقدار جذب کم، اتلاف سوختن نسبتاً زیاد و سرعت جذب کاربراتور کم است. وقتی میزان کربن اولیه آهن مایع کم باشد، برعکس است. علاوه بر این، سیلیکون و گوگرد موجود در آهن مایع مانع از جذب کربن شده و سرعت جذب کربوریزر را کاهش می دهد. منگنز به جذب کربن کمک می کند و سرعت جذب کربوریزر را بهبود می بخشد. از نظر میزان ضربه، سیلیکون بزرگترین و پس از آن منگنز است و کربن و گوگرد تاثیر کمتری دارند. بنابراین در فرآیند تولید واقعی ابتدا باید منگنز و سپس کربن و سیلیسیم اضافه کرد.