فرومنگنز آلیاژی است که عمدتاً از آهن و منگنز تشکیل شده و معمولاً حاوی حدود 65 تا 80 درصد منگنز و 15 تا 35 درصد آهن است. این یک افزودنی مهم در ذوب فولاد برای بهبود سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش فولاد است. فرآیند کلی تولید فرومنگنز به شرح زیر است: سنگ زنی و خرد کردن: مواد اولیه فرومنگنز عمدتاً کانی های حاوی منگنز مانند رودوکروزیت و پیرومنگانیت است. پس از غنی‌سازی، این سنگ‌ها به صورت ذرات ریز خرد می‌شوند. پیش تصفیه: ذرات سنگ معدن باید از قبل تصفیه شوند، مانند خشک کردن، پیش گرم کردن و کک کردن، به طوری که در فرآیند ذوب بعدی راحت تر قابل پردازش باشند. ذوب: سنگ معدن و کک پیش تصفیه شده (یا سایر عوامل احیا کننده) به کوره ذوب با دمای بالا وارد می شوند. معمولاً از تجهیزاتی مانند کوره بلند، کوره های قوس الکتریکی یا مبدل های دمنده بالا و پایین کوره استفاده می شود. در دماهای بالا، منگنز و آهن موجود در سنگ معدن کاهش یافته و ترکیب شده و آلیاژهای فرومنگنز را تشکیل می دهند. تنظیم آلیاژ: بسته به ترکیب آلیاژ مورد نظر و استانداردهای کیفی، ممکن است لازم باشد عناصر آلیاژی دیگر اضافه شوند یا عملیات دیگری برای تنظیم ترکیب فرومنگنز انجام شود. ریخته‌گری و شکل‌دهی: آلیاژ فرومنگنز مذاب برای ریخته‌گری در قالب ریخته می‌شود و به شکل و اندازه دلخواه در می‌آید. بسته به استفاده نهایی، این می تواند یک بلوک، میله یا شکل دیگری باشد. خنک‌سازی و انجماد: آلیاژ فرومنگنز ریخته‌شده برای حفظ ثبات و ساختار در طول پردازش و استفاده بعدی باید خنک و جامد شود. موارد فوق فرآیند کلی تولید فرومنگنز است، اما فرآیند تولید خاص ممکن است بسته به سازنده، تجهیزات و سطح فنی متفاوت باشد.
