روش های ذوب فروکروم با کربن بالا شامل روش کوره بلند، روش کوره الکتریکی، روش کوره پلاسما و ... می باشد.مواد اولیه ذوب فروکروم با کربن بالا شامل سنگ معدن کروم، کک و سیلیس می باشد. لازم به ذکر است که هنگام تولید فروکروم با کربن بالا از تولید کنندگان فروکروم پر کربن، چهار عامل زیر می تواند تأثیر خاصی بر کیفیت فروکروم با کربن بالا داشته باشد:
1. ناخالصی های مضر در مواد خام: گوگرد و فسفر ناخالصی های مضر در مواد خام هستند، زیرا وارد آلیاژ فروکروم می شوند و کیفیت فولاد و فولاد را تحت تاثیر قرار می دهند.
2. مناسب بودن اندازه ذرات مواد خام تأثیر بسزایی در فرآیند ذوب دارد. ذرات بیش از حد مواد خام می تواند باعث مشکل در ذوب، دشواری کاهش، افزایش رسانایی، افزایش حجم سرباره، بدتر شدن شرایط کوره و بدتر شدن شاخص های مختلف فنی و اقتصادی برای ذوب شود.
3. خشک شدن مواد اولیه نیز به ویژه برای کک اهمیت دارد. کک تخلخل زیادی دارد، بنابراین جذب آب قوی دارد. نوسان رطوبت در کک اولاً بر دقت نسبت کربن ثابت در شارژ کوره تأثیر می گذارد و ثانیاً تبخیر رطوبت نیز گرما را مصرف می کند. به خصوص هنگامی که مواد فرو می ریزند، مواد مرطوب مستقیماً وارد منطقه بوته می شوند و مقدار زیادی گرما را جذب کرده و مصرف برق را افزایش می دهند. پس از خرد شدن کک مرطوب، پودر آن اغلب سوراخ الک را مسدود یا کاهش می دهد، در نتیجه پودر کک نمی تواند الک شود و در نتیجه پودر در کک افزایش می یابد. هنگامی که کک مرطوب در کوره بسته بارگیری می شود، ایجاد انسداد در لوله مواد و تولید مواد معلق آسان است. هنگامی که مواد فرو می ریزند، هوا وارد می شود و فشار داخل کوره به سرعت افزایش می یابد که ممکن است باعث حادثه انفجار شود. پس باید توجه بیشتری داشته باشیم.
4. عیار و خلوص مواد اولیه: ذوب به بالاترین عیار ممکن مواد اولیه نیاز دارد. مواد اولیه با خلوص بالا می توانند بازدهی بالا و مصرف کم داشته باشند.